全自动热压成型机是通过对木粉板加热,将木粉板中的聚丙烯熔化,使其具有一定的可塑性,加热后,木粉板正面表层的一层极薄聚丙烯也熔化,此熔化层将作为一层成型胶水,木粉板的塑性使木粉板在压力下能根据模具形状成型,木粉板表面的胶水有能力在压力下与特定的覆盖层材料粘结牢固。所以木粉板工艺也就是成型层与覆盖层材料同时结合的一种工艺。
全自动热压成型机长期使用出现问题是在所难免的。这并不能说明就是厂家生产的·博天堂·产品质量有问题,因为无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的,虽然一时之间还不至于对工作造成影响,但如果不及时处理的话,小故障会演变成的大问题,因此自己学会一些简单的维修方法很重要,可能有人说出现问题可以找厂家来维修,这也是对的。但是如果只是小问题的话,等厂家来维修既浪费时间,又耽误工作,好像有点得不偿失哈!
1、密封圈封不严或磨损
解决方法参考:调整或更换密封圈;
2、活塞表面腐蚀,特别是在密封圈部位
解决方法参考:检查活塞表面,腐蚀严重的要更换压机不起车;
3、总阀失灵,引起自动回油
解决方法参考:检查总阀回油情况,进行检修;
4、低压泵不送油,蓄压器送油阀未打开或气压力太低
解决方法参考:管路破裂或接头脱开;
5、检查低压泵,蓄压器阀门和气压力,进行检修
解决方法参考:检查管路,进行检修打不开高压;
6、总阀、高压单向阀或管路单向阀封闭不严,产生漏油
解决方法参考:检查各阀门进行检修;
7、高压泵失灵,压力上不去
解决方法参考:检查高压泵的活塞与阀门;
8、高压安全阀弹簧压力低,自动回油
解决方法参考:检查高压安全阀调整压力;
9、管路漏油
解决方法参考:检查管路,进行检修保不住压力;
10、高压泵失灵,压力上不去
解决方法参考:进行检修;
11、油缸密封圈漏油
解决方法参考:调整或更换密封圈,检查活塞表面腐蚀情况和压环是否压紧;
12、活塞(中空的)或油缸有砂眼,渗漏油液
解决方法参考:检查活塞(中空的)的上端是否有渗漏出来的油,检查油缸外面是否有渗漏,进行修补或更换;
13、油缸内有空气
解决方法参考:打开油缸的放气螺丝,放出空气;
14、低压或高压泵吸入空气
解决方法参考:检查油泵吸油情况,加以纠正;
15、蓄压器气压力不足或存气量不足
解决方法参考:检查蓄压器的气压力和存气量几个油缸活塞上升不一致;
16、上升迟缓的活塞的密封圈压得太紧
解决方法参考:松开该活塞的密封圈压环;
17、密封圈尺寸不对
解决方法参考:更换尺寸不对的密封圈热压板温度上不去;
18、热压板内积水
解决方法参考:检查蒸汽疏水阀,排出冷凝水;
19、热压板蒸汽通道堵死
解决方法参考:检查温度上不去的热压板液压机。