全自动平板硫化机采用双动力、双油泵、双电机、双冷却器，两轴*独立工作。油路系统特别设计，无振动，稳定性好，进出模具，升降速度快。具有慢速校准功能，校准更准确、更安全。进出模具定位准确，具有良好的定位安全设计，确保模具不受损坏，启闭速度可调，准确可靠。
全自动平板硫化机主要用于硫化平带（如输送带、传动带，简称平带），具有热板单位面积压力高、设备运行可靠、维护量少等优点。平板硫化机的主要作用是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）提供。
平带板硫化机按机架结构可分为立柱式平带板硫化机和机架式平带板硫化机两种；按工作层数可分为单层和双层：按液压系统的工作介质可分为油压和水压。在橡胶行业，我国过去使用的平带式硫化机大多也是柱式结构，但目前多采用框架式结构。
全自动平板硫化机的正确安全操作流程如下：
1、所有模具放在平板上时必须对中，送模具时应戴手套防止烫伤。
2、当试件粘在模具上时，打开模具，小心用手碰到，防止掉落。
3、根据模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
4、严禁在板内堆积不平整的板。
5、使用硫化板切割样品时，必须放置保护橡胶片。
6、设备出现故障，处理前必须切断电源。
7、从模具中取出试件时，注意模具型腔和模具表面光滑，防止划伤。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、禁止在规定温度以外使用平板硫化机。
10、不使用时，切断电源，泄压，关闭油阀。
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